袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋∑采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的【粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。一般㊣ 新滤料的除尘效率是不够高的。
产品概述
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料▆使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这ω层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主∞要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率◆和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤※压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力︾过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除卐尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
工作原理
伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发△出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰〖尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会←停止工作。
袋式除尘器结构图：
袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决∴定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。
结构型式
1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用①温度一般不超过120℃，经过硅≡硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以】下含尘气体。
技术参数
单机袋式除尘器技术参数：
| 型号参数 |
BYC-32 |
BYC-48 |
BYC-64 |
BYC-80 |
BYC-96 |
BYC-112 |
|
| 处理风量（m3·h） |
1500-2100 |
2100-3200 |
2900-4300 |
4000-6000 |
5200-7000 |
6000-9000 |
|
| 过滤面积（m2） |
24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
|
| 过滤风速（m/min） |
1.0—1.5 |
1.0—1.5 |
1.0—1.5 |
1.1—1.7 |
1.2—1.7 |
1.2—1.8 |
|
| 滤袋数量（条） |
32 |
48 |
64 |
80 |
96 |
112 |
|
| 入口气体温度（℃） |
≤120 |
| 设备阻力（Pa） |
≤1200 |
| 入口粉尘浓度（g/m3） |
<200 |
| 出口粉尘浓⊙度（mg/m3） |
≤50 |
| 清灰用气源压力（MPa） |
0.4～0.6 |
| 清灰用空气耗量（m3/min） |
0.10 |
0.14 |
0.20 |
0.24 |
0.29 |
0.34 |
|
| 承受负压（Pa） |
5000 |
| 脉冲阀数量（个） |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
|
| 风机用电机功率（KW） |
1.5 |
3.0 |
3.0 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
|
| 重量（Kg） |
A型 |
1350 |
1620 |
1850 |
2360 |
2800 |
3200 |
|
| B型 |
1220 |
1470 |
1670 |
2150 |
2540 |
2880 |
|
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